減小加工誤差的方法主要有兩種：誤差預(yù)防和誤差補(bǔ)償。( 減小原始誤差、轉(zhuǎn)移原始誤差、均分原始誤差、均化原始誤差以及誤差補(bǔ)償。)
一、 誤差預(yù)防技術(shù)：
1、 直接減小原始誤差法： 主要是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減小的方法。

例如：加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主要原始誤差因素是工件剛性差，因而，采用反向進(jìn)給切削法，并加跟刀架，使工件受拉伸，從而達(dá)到減小變形的目的。 （見P211圖7.32）
2、 轉(zhuǎn)移原始誤差法： 是把影響加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到不影響或少影響加工精度的方向上。 例如：車床的誤差敏感方向是工件的直徑方向，所以，轉(zhuǎn)塔車床在生產(chǎn)中都采用"立刀"安裝法，把刀刃的切削基面放在垂直平面內(nèi)，這樣可把刀架的轉(zhuǎn)位誤差轉(zhuǎn)移到誤差不敏感的切線方向。

3、 均分原始誤差法： 采用分組調(diào)整，把誤差均分：即把工件安誤差大小分組，若分成n組，則每組零件的誤差就縮小1/ n。

4、 “就地加工”法： 例如：車床尾架頂尖孔的軸線要求與主軸軸線重合，采用就地加工，把尾架裝配到機(jī)床上后進(jìn)行最終精加工。又如六角車床轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架的大孔及端面的加工（見P212）。
　二、 誤差補(bǔ)償技術(shù)：
1、 在線檢測(cè)： 加工中隨時(shí)測(cè)量工件的實(shí)際尺寸，隨時(shí)給刀具補(bǔ)償?shù)姆椒ā?br/>2、 偶件自動(dòng)配磨： 此法是將互配的一個(gè)零件作為基準(zhǔn)，去控制另一個(gè)零件加工精度的方法。