銑刀的前角可分解為徑向前角r_f和軸向前角r_p，徑向前角r_f主要影響切削功率；軸向前角r_p則影響切屑的形成和軸向力的方向，當r_p為正值時切屑即飛離加工面。徑向前角r_f和軸向前角r_p正負的判別如圖所示。

徑向前角r_f和軸向前角r_p正負的判別

常用的前角組合形式如下：

（1）雙負前角 雙負前角的銑刀通常均采用方形（或長方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個），且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵件的粗加工。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值，切屑不能自動流出，當切削韌性材料時，易出現積屑瘤和刀具振動。

凡能采用雙負前角刀具加工時，建議優先選用雙負前角銑刀，以便充分利用和節省刀片。當采用雙正前角銑刀產生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下，也應優先選用雙負前角銑刀。

（2）雙正前角 雙正前角銑刀采用有后角的刀片，這種銑刀楔角小，具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。這種銑刀最適宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對于剛性差（如主軸懸伸較長的鏜銑床）、功率小的機床和加工焊接結構件時，也應優先選用雙正前角銑刀。

（3）正負前角（軸向正前角、徑向負前角） 這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優點，軸向正前角有利于切屑的形成和排出，徑向負前角可提高刀刃強度，改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩，排屑順利，金屬切除率高，適用于大余量銑削加工。