1)橫向進給運動對工作角度的影響分析。以典型的切斷加工為例，如圖所示，由于進給速度v_f相對較大，合成切削速度v_e明顯偏離切削速度v_c，導致工作基面P_re和工作切削平面P_se順時針偏轉角度μ，其結果是工作前角增大，工作后角減小，其與標注角度的關系為:

式中 d--切削刃上選定點切斷進給加工時相對于工件中心的直徑。

工作角度的變化規律是，切斷加工必然存在μ值，工作前角γ_oe增大，工作后角α_oe減小;在進給量f一定的情況下，刀具越接近工件中心，直徑d越小，角度μ值越大，工作角度變化越大，甚至可能出現負工作后角的情形。因此，切斷加工時，進給量不宜選得過大，特別是切至中心時，若能適當減小進給量則更好，當然，適當增大標注后角α_o也是一種可行的選擇。

切斷加工接近中心時，其實際上基本屬于擠斷現象，中心部分的表面質量較差，若出現了副工作后角時甚至可能出現崩刃現象。

2)縱向進給運動對工作角度的影響分析。對于縱向車削外圓而言，由于進給量較小，其對工作角度的影響較小，一般可以不予考慮。但對于螺紋(特別是多線螺紋車削時，縱向進給量較大(等于螺紋的導程)，這時工作角度的變化就不可忽視了。下圖所示為縱車梯形螺紋左側切削刃工作角度變化示意圖，圖中可明顯看出工作前角是增大的，而后角是減小的，且工作平面P_fe中的角度變化大于工作正交平面P_oe中的角度變化。