?硬質合金晶粒細化后，硬質相尺寸減小，增加了硬質相晶粒表面積、晶粒間的結合力，粘結相更均勻地分布在其周圍，可以提高硬質合金的硬度與耐性;如果再適當提高鈷含量，還可以提高抗彎強度。超細晶粒硬質合金是由晶粒極小的WC粒子和Co粒子構成，是一種高硬度、高強度兼備的硬質合金，使其具有硬質合金的高硬度并兼顧有高速工具鋼的高強度。

晶粒細化的標準不完全統一，一般普通硬質合金晶粒度為3~5um，細晶粒硬質合金的晶粒度為1.5um左右，亞微細粒合金為0.5~1mm，而超細晶粒硬質合金WC的晶粒度在0.5μm以下。晶粒細化后，不但可以提高合金的硬度、耐性、抗彎強度和抗崩刃性，而且高溫硬度也將提高。

超細晶粒硬質合金比同樣成分的普通硬質合金的硬度可提高2HRA以上，抗彎強度可提高600~800MPa。超細晶粒硬質合金Co的質量分數為9%~15%，硬度達到90~93HRA，抗彎強度達2000~3500MPa。早期，超細晶粒多用于K類合金，近年來M類和P類也向晶粒細化方向發展。目前，各國都研制出了多種牌號的細晶粒和超細晶粒硬質合金。我國生產的細晶粒硬質合金有YS2、YMo51及YD05等牌號。株洲硬質合金廠等企業對超細晶粒硬質合金也實現了批量生產。下表所示列出了國內外常用的幾種細晶粒硬質合金的性能。

為與ISO標準接軌，GB/T18376.1-2008規定了切削工具用硬質合金牌號、成分及力學性能要求，見下表。