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水蒸汽冷卻切削水蒸汽冷卻切削是將過熱水蒸汽噴射到切削區(qū)以達(dá)到冷卻潤滑的一種切削方法。它的切削系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生裝置、水蒸汽傳輸與控制系統(tǒng)和機(jī)床系統(tǒng)組成。前蘇聯(lián)學(xué)者Podgorkv V V和Godelviski V A在上世紀(jì)90年代提出了這種切削加工方法。哈爾濱工業(yè)大學(xué)也對此做過初步研究，并取得了一定成果。研究表明，水蒸汽冷卻切削可以減小切削力和工件表面粗糙度值，明顯降低切削溫度，生成的切屑更規(guī)則合....
干切削加工是一種加工過程不用或微量使用切削液的加工技術(shù)，也是一種對環(huán)境源頭進(jìn)行控制、清潔環(huán)保的制造工藝。它作為一種新型綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)形成的切屑干凈清潔，便于回收處理。干切削的特點(diǎn)干切削加工現(xiàn)場圖干切削對刀具必須要有嚴(yán)格性能要求：（1）具有優(yōu)良熱硬性、耐磨。干切削切削溫度通常比濕切削時(shí)高，熱硬性高的刀具材料才....
所謂高壓冷卻切削技術(shù)是指把切削液壓力升至特定壓力后，通過內(nèi)部切削液通道，經(jīng)過噴嘴精準(zhǔn)地噴到所需冷卻區(qū)域從而達(dá)到快速冷卻的目的。高壓冷卻切削技術(shù)運(yùn)用高壓冷卻切削技術(shù)的刀具在加工鈦合金、鉻鎳鐵合金以及其他耐熱合金、不銹鋼及合金鋼時(shí)，刀具壽命、生產(chǎn)率以及對切屑的控制都得到很大的改善。高壓冷卻切削（1）從冷卻效果來看。高壓冷卻切削技術(shù)是采用高壓冷卻液精準(zhǔn)而足量地直噴至刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)域熱影響區(qū)....
隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展切削新技術(shù)，使機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工。新的切削技術(shù)主要包括非常溫切削（液態(tài)氮和低溫風(fēng)冷）、干式切削、硬態(tài)切削、高壓冷卻切削、高速與超高速切削、高壓切削、激光輔助切削、射流加工、水蒸氣切削以及微量潤滑切削等。液氮冷卻切削技術(shù)的特點(diǎn)液氮冷卻切削是使用低沸點(diǎn)（-196℃）介質(zhì)，在壓力作用下，利用液氮特性將....
硬態(tài)切削技術(shù)是指采用陶瓷或超硬CBN刀具對硬度大于50HRC的淬硬鋼進(jìn)行精密切削的加工工藝。與磨削相比，硬態(tài)切削具有很好的工藝柔性，經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能。因此，用硬態(tài)切削來代替磨削在當(dāng)今的機(jī)械加工匯總得到了越來越廣泛的應(yīng)用。所以在汽車制造行業(yè)和其他領(lǐng)域中，如淬硬鋼，高硬度鑄鐵，高溫合金等高硬材料的加工中，耗時(shí)和高成本的磨削和拋光的加工工藝越來越多地被硬態(tài)切削取代。硬態(tài)干式切削機(jī)理就是被切削金屬層軟化作....
高速切削理論是由德國物理學(xué)家薩洛蒙（Carl.J.Salomon）于1931年提出的，該理論的核心思想是任何一種材料均對應(yīng)一個臨界切削速度，在常規(guī)切削速度范圍內(nèi)，即在達(dá)到臨界切削速度前，切削溫度和刀具的磨損均隨切削速度的增大而增大，但在切削速度超過臨界切削速度后，若繼續(xù)提高切削速度，切削溫度反而降低，而且刀具的磨損也減小。因而高速切削能夠大幅縮短切削加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且還能獲得較好的加工表....
刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇不僅要考慮技術(shù)的先進(jìn)性，而且需要經(jīng)濟(jì)合理，下圖為微補(bǔ)償攻螺紋刀柄。微補(bǔ)償攻螺紋刀柄產(chǎn)品簡介 基于對機(jī)床、絲錐及加工環(huán)境等相關(guān)因素的分析研究，森泰英格通過大量切削試驗(yàn)，成功開發(fā)出的微補(bǔ)償同步攻螺紋刀柄，其不僅設(shè)計(jì)有軸向微補(bǔ)償功能模塊，以補(bǔ)償攻螺紋過程中的誤差；同時(shí)，獨(dú)特的徑向傳扭功能模塊，讓攻螺紋過程順利完成。優(yōu)勢特點(diǎn)（1）提高絲錐使用壽命。（2）提升加工....
在金屬切削加工領(lǐng)域，工藝系統(tǒng)經(jīng)常會發(fā)生振動，給加工過程帶來很多不利的影響。加工過程中振動產(chǎn)生原因 機(jī)械結(jié)構(gòu)存在以幾何形狀和材料決定的一種或多種共振頻率振動的趨勢。每種共振頻率與一種“振動模式”相對應(yīng)。加工中力的變化將觸發(fā)以機(jī)床的固有頻率進(jìn)行的自感振動。當(dāng)振動被觸發(fā)后，其將通過力的變化得以繼續(xù)，除非能夠減小力的變化，否則幅度將越來越大。加工中力的變化可能取決于多種因素，如果不采取任何措施來減小切削....
強(qiáng)力夾頭刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于銑刀、鉸刀等直柄刀具及工具的夾緊，卡簧夾緊變形小，所夾持的刀具柄徑公差為h6，其夾緊力比較大，夾緊精度較好，可以更換不同的筒夾來夾持不同柄徑的銑刀、鉸刀等，但是在加工過程中，強(qiáng)力型刀柄前端直徑要比彈簧夾頭刀柄大，容易產(chǎn)生干涉。不同種類強(qiáng)力夾頭刀柄強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄強(qiáng)力夾持的原理 刀柄前端的小錐度錐體1，其內(nèi)孔帶有螺旋槽3。在轉(zhuǎn)動鎖緊螺帽2時(shí)，刀柄的小錐度錐體....
目前，最常用的刀柄是ER彈簧夾頭刀柄，使用方便，價(jià)格便宜，通用性好。但是夾持力不強(qiáng)，主要用于以下刀具的夾持：直徑小于φ12mm的立銑刀。剛性攻螺紋用絲錐，直柄鉆頭，鉸刀和其他直柄刀具。ER彈簧夾頭刀柄其特點(diǎn)和使用要點(diǎn)如下：（1）卡簧必須總是被插在螺母里。（2）在把刀具放入卡簧之前，螺母必須擰在刀柄上。（3）通過在A處施加輕的壓力， 把卡簧裝到螺母里；松開時(shí)在B處施加徑向壓力如圖所示。卡簧的裝入和取....
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